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高压胶管的安装指导

 

用来安装的高压胶管段、管件、紧固件和阀门经检验合格,并附有相应的证明文件,运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前,应将其内、外表面擦拭干净,同时检查其内通道有否异物,是否通顺。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否贴合要求,在密封面上不得有影响密封性能的划痕(是径向划痕)、斑点等缺陷存在,除规定脱脂的管道外,在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林保护。经检查合格的高压胶管管端螺纹部分。

管道安装时,应使用正式的管架固定,与高压胶管子、管件接触的管架上,应按设计要求安装保护套管。安装高压法兰时应露出管端螺纹的倒角。安装密封垫时,事先应在管口及垫上涂以黄油,软金属高压垫片应准确地放入密封座内。法兰螺栓应对称均匀地拧紧,不得过度,螺栓拧紧之后,两法兰应保持平行同心,露在螺母外面的螺纹应为2~3扣,至少不应少于2扣,并使各个螺栓的外露长度基本一致。在安装过程中,不得用拉、推、扭或修改密封垫厚度等办法来弥补制造或安装误差。管道安装工作如不可能连续进行和完成,应及时封闭敞开的高压胶管口。管道上的仪表取样部位的零件应与管道同时安装。

高压胶管进行局部弯度校正时,其加热温度要控制在钢材的临界温度以下。

在管道系统安装完毕之后,应复查管道上的钢印标记,若发现某处漏打钢印,应根据原始依据及时补上。


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